近日，弗格森输送机械（常州）有限公司成功中标国内大型稀土新材料龙头企业电解车间全自动加料成套系统项目，凭借适配高温粉体冶炼工况的定制化解决方案，在多轮技术竞标中脱颖而出。

稀土电解车间长期面临高温高粉尘、人工投料误差大、粉体易架桥损耗高、多台电解炉同步控料难、新旧生产线控制系统无法互通等生产痛点，也是本次招标核心考核标准。针对客户 25℃~80℃高温车间、氧化稀土粉体微量均匀加料需求，我司研发团队量身打造一体化密闭真空输送智能加料系统。

全自动加料成套系统解决方案▼  

百吨级处理能力

整套方案搭载耐高温称重模块，实现单炉单次加料精度 ±5g、小时加料误差≤200g，满足 12 小时连续均匀间歇投料；全接触物料部位采用 304 镜面抛光不锈钢，配套气碟 + 气锤双重破拱装置，从根源杜绝粉体结块、架桥堵料。系统覆膜脉冲除尘、废气回收装置，做到生产全程物料零损耗，同时满足车间环保降噪标准。

针对客户原有一期 4 台电解炉存量设备，方案实现新旧系统统一中控集成，PLC 控制系统支持远程集中监控、工艺曲线自由调整，无需单独增设操作台，大幅降低现场操作与运维成本。设备出厂严格执行 72 小时满负荷带料测试，交付同步提供现场安装、编程组态、操作人员专项培训及长期驻场技术支持全流程服务。

全流程无人化▼  

弗格森某自动加料项目现场案例

本次中标，是行业客户对我司特种粉体智能输送成套设备落地实力的高度认可。近年来，弗格森持续深耕稀土、稀有金属冶炼自动化赛道，积累大量高温粉体密闭输送、多炉同步计量加料成熟落地案例。

专于粉体 精于输送▼  

未来，公司将严格按照工况技术标准推进生产制造与现场交付，以稳定可靠的智能装备助力客户车间实现减人增效、绿色智能化升级。 如有稀土冶炼自动化上料、密闭粉体输送改造需求，欢迎随时与我司技术团队交流定制化解决方案。

致力于用创新科技

化解流程工业中棘手的物料处理难题

专于粉体，精于输送——弗格森粉粒体系统装备

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